BỌC PHỦ COMPOSITE

Được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau, bọc phủ composite FRP đang ngày được nhiều cá nhân và doanh nghiệp chọn lựa làm một trong những công cụ hữu hiệu trong công trình của mình. Tại sao chất liệu này lại mang lại sức hút đến như vậy? Tất cả sẽ được Việt Phát Composite giải đáp ở ngay bài viết dưới đây!

Thế nào là bọc phủ chống thấm Composite FRP

Bọc phủ chống thấm Composite hay còn được gọi là bọc phủ Composite FRP (Fiber Reinforced Plastic), đây được xem là giải pháp hiệu quả để bảo vệ các công trình khỏi sự tác động của nước, hóa chất và các yếu tố môi trường khắc nghiệt. 

Vật liệu Composite FRP, được cấu tạo từ sự kết hợp giữa sợi thủy tinh hoặc sợi carbon với nhựa nền như nhựa polyester, vinylester hoặc epoxy, tạo ra một lớp phủ có tính năng chống thấm, chống ăn mòn và chịu lực vượt trội.

Việc sử dụng vật liệu Composite FRP không chỉ đảm bảo độ bền cho công trình mà còn giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng của các bể chứa nước, bể xử lý nước thải, đường ống và thiết bị công nghiệp. Điểm nổi bật của Composite FRP nằm ở khả năng chịu được hóa chất mạnh, nhiệt độ cao và áp suất lớn, điều mà các vật liệu chống thấm truyền thống khó đạt được.

Ưu điểm khi sử dụng bọc phủ Composite FRP chống thấm

• Không bị ảnh hưởng bởi hóa chất: Bọc phủ Composite FRP có khả năng chống thấm đáng kinh ngạc. Các tác động của hóa chất như axit, kiềm và muối cũng không thể làm lớp phủ bị xuống cấp. Bởi chúng có thành phần chính là sợi thủy tinh, sợi cacbon và các hợp chất polyester nên khi tiếp xúc các chất có tính ăn mòn sẽ không gây ra phản ứng.

• Tăng độ bền cho công trình: Bọc phủ Composite không chỉ bảo vệ bề mặt công trình mà còn tăng cường độ bền tổng thể. Với kết cấu vững chắc từ sợi thủy tinh và nhựa nền, lớp phủ này có khả năng chịu lực cao và chống nứt vỡ hiệu quả. Tuổi thọ sử dụng của công trình sử dụng bọc phủ chống thấm Composite FRP có thể tăng từ 10 – 20 năm. Điều này đảm bảo rằng công trình không chỉ được bảo vệ khỏi chất ăn mòn, thời tiết mà còn chịu được các áp lực cơ học. 

• Chịu được nhiệt độ cao: Một trong những ưu điểm nổi bật khác của bọc phủ Composite FRP là khả năng chịu được nhiệt độ cao mà không bị biến dạng hay giảm hiệu quả bảo vệ. Chúng có thể chịu được nhiệt độ lên đến 135 độ C mà không bị biến dạng. ới cấu trúc vật liệu ổn định, lớp phủ này có thể hoạt động tốt trong các môi trường có sự biến đổi nhiệt lớn, phù hợp với các công trình ngành công nghiệp.

• Không dẫn điện: Composite là vật liệu không dẫn điện, đây sẽ là vật liệu lý tưởng để sử dụng trong các công trình yêu cầu tính an toàn cao, chẳng hạn như nhà máy điện, phòng thí nghiệm, và các khu vực gần hệ thống điện.

• Vật liệu nhẹ: Chất liệu Composite FRP có trọng lượng nhẹ hơn nhiều so với các vật liệu truyền thống như thép, gỗ,.. Điều này giúp giảm tải trọng lên kết cấu công trình, không những vậy việc vận chuyển cũng tiện lợi hơn mang đến hiệu quả thi công cao. 

• Không gây ảnh hưởng đến sức khỏe: Ưu điểm khác của Composite FRP là chúng an toàn đối với con người. Không chứa các thành phần độc hại, vật liệu này không phát sinh khí thải hoặc chất độc hại trong quá trình thi công hay sử dụng. Đảm bảo rằng môi trường làm việc và không gian sống xung quanh công trình sẽ không bị ảnh hưởng
• Thời gian thi công ngắn: Với quy trình thi công đơn giản và hiệu quả, bọc phủ Composite FRP giúp rút ngắn đáng kể thời gian hoàn thiện công trình. Bởi vậy nên chúng có tính ứng dụng rất cao, có thể được sử dụng ở nhiều công trình như bể chứa nước, đường ống, sàn nhà xưởng ,…
• Chi phí thấp: So với các giải pháp truyền thống, vật liệu này giúp tiết kiệm chi phí bảo trì và sửa chữa lâu dài nhờ độ bền cao và khả năng chống ăn mòn hóa chất hiệu quả. Composite FRP có giá thành chỉ bằng ⅙ vật liệu như sắt, thép,…  Đối với các doanh nghiệp và chủ đầu tư, đây chính là yếu tố quyết định trong việc lựa chọn vật liệu bọc phủ nhằm tối ưu hóa chi phí

Ứng dụng của bọc phủ Composite FRP 

Bọc phủ chống thấm Composite FRP trong xây dựng

Bọc phủ chống thấm Composite đang ngày càng trở thành một giải pháp hiệu quả trong ngành xây dựng, đặc biệt là trong các công trình dễ bị ảnh hưởng bởi độ ẩm và nước như bể bơi, nhà vệ sinh, tầng hầm và trần nhà. Việc bọc phủ chống thấm bằng Composite giúp duy trì độ bền của kết cấu bê tông, ngăn ngừa sự xâm nhập của nước, từ đó hạn chế hiện tượng nứt vỡ hoặc ăn mòn. 

Bọc phủ composite FRP cho bồn chứa hóa chất 

Trong các ngành công nghiệp hóa chất việc bảo vệ bồn chứa khỏi sự ăn mòn và hư hỏng do hóa chất là ưu tiên hàng đầu. Bọc phủ Composite FRP là giải pháp vượt trội với khả năng chống thấm hoàn hảo và chống ăn mòn cao, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho các bồn chứa.

Vật liệu Composite FRP có độ bền cơ học cao, khả năng chịu nhiệt tốt và không phản ứng với các hóa chất mạnh như axit, kiềm hay dung môi hữu cơ. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ của bồn chứa, giảm thiểu chi phí bảo trì, đồng thời tăng cường tính an toàn cho quá trình vận hành.

>> Xem thêm bài viết: Bọc phủ bể chứa hóa chất để biết thêm chi tiết.

Bọc phủ Composite FRP hệ thống sơn tĩnh điện

Quá trình sơn tĩnh điện cần sử dụng nhiều loại hóa chất khác ngay việc này có thể khiến cho công trình bị xuống cấp nhanh chóng. Bọc phủ Composite FRP là lựa chọn lý tưởng để bảo vệ các bề mặt và thiết bị.  Với đặc tính vật liệu Composite FRP không chỉ ngăn chặn sự ăn mòn điện hóa mà còn tăng hiệu suất hoạt động cho hệ thống sơn tĩnh điện.

>> Việt Phát Composite chuyên thi công bọc phủ composite tại hệ thống sơn tĩnh điện.

Bọc phủ Composite FRP cho hệ thống xử lý nước thải

Ở các nhà máy sản xuất nước thải thì lớp phủ Composite FRP là vật liệu không thể thiếu. Vật liệu này không chỉ giúp bảo vệ các bể chứa, đường ống và thiết bị khỏi sự ăn mòn mà còn cải thiện hiệu suất và khả năng chịu áp suất cao. Việc dùng lớp phủ chống thấm Composite còn giúp giảm khả năng hóa chất bị rò rỉ gây ô nhiễm môi trường. 

>> Tham khảo thêm dịch vụ bọc phủ hệ thống xử lý nước thải chất lượng cao, giá tốt

Bọc phủ Composite FRP nền nhà xưởng, nhà máy sản xuất

Hầu hết các nhà xưởng, nhà máy sản xuất trước khi đi vào hoạt động người ta sẽ phải phủ lên một lớp chống thấm Composite FRP ở nền. Lớp chống thấm có nhiệm vụ ngăn không cho các hóa chất gây ảnh hưởng đến công trình. Đặc biệt ở các nhà máy sản xuất thực phẩm người ta sử dụng lớp chống thấm để giúp cho việc vệ sinh dễ dàng hơn. Bởi hóa chất, bụi bẩn khi rơi xuống sàn sẽ không thấm vào nền và có thể rửa trôi bằng nước. 

>> Xem thêm: Bọc phủ nền nhà xưởng

Bọc phủ hệ thống Xi Mạ

Xi mạ là quá trình chúng ra phủ lên kim loại một lớp bảo vệ thường là kẽm, niken. Và phương pháp này sẽ cần đến các axit và nhiệt độ cao. Bạn sẽ cần đến phương pháp bọc phủ composite cho hệ thống xị mạ vì lớp phủ Composite FRP giúp bảo vệ các bộ phận trong hệ thống, đồng thời giúp giảm thiểu nguy cơ ăn mòn, gỉ sét và các hiện tượng oxi hóa khác. Không những vậy chúng còn tăng tuổi thọ và đảm bảo an toàn cho công trình.

Quy trình làm bọc phủ Composite FRP?

Để đảm bọc nhựa FRP đạt khả năng chống thấm, kháng hóa chất, độ bền và tuổi thọ cao. Thì khâu đầu tiên phải xác định ứng dụng sản phẩm cần bọc là gì (bể nước, bể chứa hóa chất, sàn bê tông, bể muối, bể chứa NAOH…)  từ đó chúng tôi sẽ tính toán số lớp, loại nhựa, loại sợi, phụ gia chính xác nhất cho công trình của bạn.

Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu và tư vấn

Khi khách hàng có nhu cầu bọc phủ Composite hãy liên hệ với đội ngũ tư vấn của Việt Phát Composite qua hotline: 0969 883 186. Chuyên viên sẽ tiếp nhận thông tin chi tiết về các yêu cầu của khách hàng. Từ đó, đội ngũ kỹ thuật sẽ đề xuất giải pháp bọc phủ phù hợp, bao gồm lựa chọn vật liệu Composite, phương pháp thi công và thời gian hoàn thành. Đồng thời, khách hàng cũng sẽ được báo giá cụ thể và minh bạch, đảm bảo tối ưu chi phí mà vẫn đạt được hiệu quả bảo vệ cao nhất.

Bước 2: Chuẩn bị dụng cụ, khảo sát công trình

Trước khi tiến hành thi công, đội ngũ kỹ thuật viên của Việt Phát sẽ đến công trình để khảo sát và đề xuất những phương án phù hợp nhất. Tiếp đến chúng tôi sẽ chuẩn bị dụng cụ cần thiết như: Chổi cọ, con lăn, súng phun sợi thủy tinh. đồ bảo hộ, dung dịch pha trộn, thiết bị đo lường,…

Bước 3: Vệ sinh kỹ bề mặt thi công

Bề mặt cần được làm sạch triệt để trước khi bọc phủ để đảm bảo độ bám dính của vật liệu Composite. Trước tiên cần loại bỏ các tạp chất bằng dung dịch chuyên dụng.. Tiến đến mài nhẵn bề mặt bằng thiết bị đánh bóng hoặc máy mài, giúp tạo độ nhám lý tưởng để lớp Composite bám dính tốt hơn. Làm khô bề mặt hoàn toàn, tránh hiện tượng hơi nước hoặc tạp chất gây ảnh hưởng đến chất lượng bọc phủ.

Bước 4: Phủ lớp lót

Lớp lót đóng vai trò quan trọng trong việc tạo độ bám dính và gia cố độ bền của lớp phủ Composite. Việt Phát Composite sử dụng các loại keo lót chất lượng cao, có khả năng thẩm thấu sâu vào bề mặt và tạo nền tảng vững chắc cho các lớp phủ tiếp theo.

Chúng tôi sẽ phủ đều lớp lót bằng chổi cọ hoặc con lăn để đảm bảo lớp keo được dàn mỏng, không có bọt khí. Chờ khô để lớp lót đạt độ kết dính tốt nhất trước khi thi công lớp phủ chính.

Bước 5: Phủ lớp sợi thủy tính đầu tiên

Sau khi lớp lót đã khô chúng ta cần tiến hành phủ lớp sợi thủy tinh thứ nhất lên. Pha trộn nhựa với chất xúc tác theo tỷ lệ tiêu chuẩn để đảm bảo khả năng kết dính và độ bền cơ học. Trải lớp sợi thủy tinh đều lên bề mặt đã phủ lót, sử dụng con lăn chuyên dụng để ép chặt giúp nhựa thẩm thấu sâu vào sợi thủy tinh.

Khi thi công cần đảm bảo lớp phủ không có bọt khí, tránh hiện tượng rỗ bề mặt hoặc mất liên kết giữa các lớp.

Bước 6: Phủ lớp sợi thủy tinh thứ 2

Lớp sợi thủy tinh thứ hai được thi công nhằm tăng cường độ cứng, khả năng chịu lực và khả năng chống thấm của bề mặt Composite. Kiểm tra độ bám dính của lớp sợi thủy tinh đầu tiên, đảm bảo bề mặt không có lỗi kỹ thuật trước khi tiếp tục phủ lớp mới.

Tiếp tục trải lớp sợi thủy tinh thứ hai, sử dụng cùng phương pháp lăn ép nhựa để đảm bảo độ đồng đều và liên kết chặt chẽ giữa các lớp. Gia cố tại các vị trí quan trọng, đặc biệt là các góc, mối nối hoặc khu vực chịu tác động mạnh để tăng độ bền tổng thể.

Bước 7: Vệ sinh bề mặt

Sau khi lớp sợi thủy tinh hoàn toàn khô cứng, bề mặt sẽ được vệ sinh và làm nhẵn để chuẩn bị cho bước phủ lớp Composite hoàn thiện. Chúng ta phải loại bỏ các phần sợi dư thừa hoặc nhựa dư để đảm bảo bề mặt đồng đều. Cần chà nhám bề mặt nhằm tạo độ bám tốt hơn cho lớp Composite. 

Bước 8: Phủ lớp composite

Pha trộn nhựa Composite với các phụ gia tăng cường để đạt tính năng chống hóa chất, chịu nhiệt và chịu lực tốt nhất. Phủ lớp nhựa Composite lên bề mặt đã được vệ sinh, sử dụng con lăn hoặc súng phun tùy vào yêu cầu kỹ thuật.

Đảm bảo độ dày tiêu chuẩn, kiểm tra bề mặt để loại bỏ bọt khí và vết gợn không mong muốn. Chờ khô hoàn toàn, thường kéo dài từ 12 – 24 giờ tùy vào điều kiện môi trường và yêu cầu của từng dự án.

Bước 9: Kiểm tra và bàn giao công trình trình

Sau khi hoàn tất các bước thi công, Việt Phát Composite tiến hành kiểm tra chất lượng toàn diện trước khi bàn giao cho khách hàng. Chúng tôi sẽ đánh giá công trình dựa trên những tiêu chuẩn như: Độ bám dính của lớp composite, độ dày và tính đồng nhất, cuối cùng là khả năng chống thấm và chống ăn mòn.

>> Xem thêm: Quy trình bọc phủ composite có bao nhiêu bước..

Báo giá bọc phủ chống thấm Composite các loại

Dưới đây là bảng báo giá các hạng mục bọc phủ Composite FRP mới nhất hiện nay, bạn hãy tham khảo để biết thêm thông tin nhé:

Lưu ý: Bảng giá trên chỉ mang tính chất tham khảo, giá thi công thực tế sẽ phụ thuộc vào kích thước công trình, loại Composite FRP cần dùng, nhu cầu thị trường,… Để nhận được tư vấn chính xác nhất bạn cần liên hệ với Việt Phát qua hotline: 0969 883 186

Tại sao nên sử dụng dịch vụ bọc phủ composite tại Việt Phát Composite

Dịch vụ bọc phủ composite tại Việt Phát Composite mang đến một giải pháp tối ưu, giúp chống ăn mòn, tăng tuổi thọ sản phẩm và đảm bảo khả năng hoạt động của công trình theo thời gian. 

Với đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề, công nghệ hiện đại đi cùng quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, Việt Phát Composite đã trở thành sự lựa chọn hàng đầu cho các cá nhân và doanh nghiệp đang tìm kiếm giải pháp bọc phủ chuyên nghiệp.

Việt Phát Composite sử dụng vật liệu composite cao cấp, có khả năng chống lại tác động của hóa chất, tia UV, nước biển và các yếu tố môi trường khắc nghiệt. Nhờ vào đặc tính chống ăn mòn và cách nhiệt tốt, sản phẩm bọc phủ composite giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị, giảm thiểu tối đa chi phí bảo trì và sửa chữa trong dài hạn.

Không chỉ cung cấp sản phẩm chất lượng, Việt Phát Composite còn cam kết mang đến dịch vụ chăm sóc khách hàng tận tâm. Giá bọc phủ composite luôn cạnh tranh, đi kèm với chính sách bảo hành và bảo trì lâu dài, giúp khách hàng an tâm trong quá trình sử dụng. Đặc biệt, Việt Phát Composite luôn sẵn sàng tư vấn giải pháp tối ưu nhất dựa trên nhu cầu thực tế của từng doanh nghiệp, đảm bảo hiệu quả cao với chi phí tiết kiệm nhất.

Hình ảnh thực tế ở các công trình bọc phủ Composite

Trên đây là những thông tin cơ bản mà bạn cần biết về bọc phủ composite. Hy vọng bài viết trên sẽ giúp bạn tìm được cho mình hoặc doanh nghiệp một hệ thống bọc phủ composite với mức giá và chất lượng tốt nhất. Nếu có bất kỳ thắc mắc gì, hãy liên hệ đến Vietphatcomposite để được tư vấn tỉ mỉ và tận tình nhất nhé!

Mọi chi tiết xin liên hệ:

CÔNG TY TNHH COMPOSITE VIỆT PHÁT

Địa chỉ:  Số 10 Ngõ 53/59/50 Ngọa Long, P. Minh Khai, Bắc Từ Liêm, Hà Nội

Xưởng sản xuất : Hải Bối – Đông Anh  – Hà Nội

ĐT: 0969 883 186

Email: cuong.vietphat1@gmail.com

Fanpage: https://www.facebook.com/CompositeVietPhat

Youtube:https://www.youtube.com/channel/UCwxc2ob57xZRmbCnn40Li4g